Компрессорный агрегат АВШ-3,7/200М. Консервация и расконсервация агрегата.

От UralErgoprofitAdmin в Компрессоры, Общая информация

13

Сен
2020

Консервация компрессорного агрегата

При проведении работ по консервации компрессорного агрегата АВШ-3,7/200М (далее по тексту – агрегата) необходимо руководствоваться требованиями ГОСТ 9014.

Консервация проводится для обеспечения сохранности агрегата от коррозии при его хранении и транспортировании.

 

Меры техники безопасности при консервации агрегата

Работы, связанные с консервацией и расконсервацией, сопровождаются воздействием на работающего химических факторов, относящихся к группе общетоксичных факторов. Это связано с применением консервационных и рабочеконсервационных масел и смазок, а также органических растворителей.

Необходимо обеспечить изоляцию участков консервации и расконсервации от других производственных помещений, с целью недопущения воздействия вредных факторов на лиц, не связанных с работами по консервации.

При проведении операций по подготовке поверхности, консервации, упаковке и расконсервации необходимо следить за тем, чтобы принудительная вентиляция в помещении работала исправно.

При осуществлении работ, связанных с применением органических растворителей (при подготовке поверхности и расконсервации), необходимо использовать закрывающиеся ванны с бортовыми отсосами или камеры с регенерацией воздуха.

На участках консервации и расконсервации необходимо проводить влажную уборку.

Для сбора консервационных отходов использовать ящики для сжигания, которые можно закрыть.

Для хранения горючих растворителей используются специальные ёмкости, обеспечивающие безопасное хранение на складе.

При работе на участке консервации необходимо использование СИЗ (средств индивидуальной защиты).

В целях оказания первой помощи при несчастных случаях, помещение для консервации должно быть обеспечено аптечкой с медицинскими препаратами первой необходимости.

Для лиц, работающих на участках консервации и расконсервации обязательно прохождение медицинского осмотра.

Рабочим и инженерно-техническим работникам перед осуществлением самостоятельной работы по консервации и расконсервации агрегата, необходимо пройти следующие процедуры:

– обучение;

– инструктаж;

– проверки знаний требований безопасного труда;

– проверки знаний требований пожарной безопасности.

На участке консервации и расконсервации в обязательном порядке должны находиться следующие средства противопожарной безопасности:

– огнетушители;

– асбестовая ткань;

– ящики с песком.

При нахождении на территории участков консервации и расконсервации, категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  1. использовать открытый огонь, в том числе факел, сварку и т.п., чтобы разогревать консервационные смазки, присадки и т.д.;
  2. хранить и принимать пищу.

 

Общие требования к консервации

Консервации подлежат металлические поверхности изделий, запасных частей, инструмента и принадлежностей, кроме того – поверхности с неорганическими покрытиями. Для покрытия паронитовых деталей используется парафин.

Не нуждаются в консервации детали из картона, бумаги, резины, а также детали с окрашенной поверхностью.

Материал для консервации деталей подбирается в соответствии с требованиями технической документации.

 

Получение смеси для консервации

Основным материалом для консервации компрессорных агрегатов является масло консервационное K-17 ГОСТ 10877.

При его отсутствии применяется специальная рабоче-консервационная смесь, для приготовления которой необходимо:

  1. взять потребное количество эксплуатационного масла;
  2. отмерить необходимое количество присадки AKOP-1 в пропорции 15-25% от количества масла;
  3. залить предварительно разогретую присадку AKOP-1 в масло, интенсивно помешивая мешалкой, добиться однородности полученной смеси.

Смесь является однородной, если не имеет в своей консистенции тёмных разводов в масляной струе, стекающий с ёмкости для перемешивания. Кроме того, на дне и стенках ёмкости для перемешивания не должно остаться сгустков и осадков.

Не допускается добавление присадки АКОР-1 в емкость до заливки эксплуатационного масла, это связано с повышенной вязкостью АКОР-1, из-за которой присадка прилипает к стенкам емкости и в последствии не смешивается с эксплуатационным маслом.

Масло консервационное K-17 перед применением необходимо тщательно перемешать чистой деревянной мешалкой.

Если масло обладает слишком большой вязкостью, перед нанесением на поверхность, его необходимо подогреть до 30°С.

Запрещается нагревание масла консервационного K-17 выше 40°С.

 

Подготовка агрегата к консервации

Подготовить компрессор к запуску в соответствии эксплуатационной документацией.

Запустить компрессор и проработать на продувку в течение 10 минут, при этом последовательно, начиная с 5-ой ступени, вывернуть пробки в водомаслоотделителях, продуть в течение 30 секунд и установить пробки на место.

Остановить компрессор.

Слить масло из картера компрессора.

Снять масляные фильтры, промыть их уайт-спиритом. Очистку щелевого фильтра производить поворотом рукоятки, фильтры просушить и установить на места.

Снять крышки головок всех ступеней, вынуть рабочие клапаны, очистить их от нагара, промыть уайт-спиритом или керосином и просушить сжатым воздухом.

 

Консервация агрегата

Залить в картер компрессора масло K-17 или рабоче-консервационную смесь до верхней отметки на щупе. Запустить компрессор, слить масло из картера и воду из системы охлаждения.

Поворотом коленвала за маховик, вывести поочередно поршни в нижнюю мертвую точку и залить в цилиндры масло K-17 в следующих количествах:

в цилиндр 1-ой ступени – 250-300 г,

2-ой ступени – 200-250 г,

3-ей ступени – 150-200 г,

4-ой ступени – 100-150 г,

5-ой ступени – 50-100 г.

Все внешние поверхности агрегата, не имеющие лакокрасочных покрытий, тщательно обезжирить уайт-спиритом или керосином и насухо протереть ветошью, покрыть рабоче-консервационной смесью при помощи кисти.

 

Консервация и упаковка запасных частей, инструмента и принадлежностей

Запасные части, инструмент и принадлежности (кроме деталей из резины,

паронита и войлока) тщательно обезжирить, продуть сжатым воздухом или просушить на воздухе.

Подготовленные детали погрузить в ванну с маслом K-17, затем извлечь их.

Допускается нанесение слоя консервационного масла кистью. При отсутствии масла K-17 металлические детали могут быть законсервированы рабоче-консервационной смесью.

Детали из паронита и войлока покрыть слоем парафина. Емкость с парафином поместить в горячую ванну с температурой 60-80°С («водяная баня») и после полного расплавления парафина покрыть им детали путем погружения на 3-5 мин с последующим охлаждением на воздухе.

Законсервированные и охлажденные на воздухе детали, и сборочные единицы завернуть в парафинированную бумагу и уложить в пакет из полиэтиленовой пленки. В пакет положить бирку с обозначением наименования и количества деталей и сборочных единиц.

Заварить последний шов пакета, предварительно отжав из него воздух, сварной шов должен быть сплошным без припусков и непроваров. Пакет уложить в ящик ЗИП.

Оставьте комментарий