Компрессорный агрегат ВШВ-3/100. Подготовка к установке

От UralErgoprofitAdmin в Компрессоры, Общая информация

21

Авг
2020

Размещение элементов компрессорного агрегата ВШВ-3/100

При размещении компрессорного агрегата ВШВ-3/100 (далее по тексту – агрегат) в назначенном месте, необходимо провести ряд работ по подготовке агрегата к установке.

Часть оборудования, входящего в состав агрегата будет размещаться в специальном помещении, называемом компрессорной. Остальные элементы агрегата будут находиться за пределами компрессорной.

В помещении компрессорной необходимо разместить следующие элементы агрегата:

– компрессор с силовой установкой;

– блок холодильников;

– межступенчатая коммуникация;

– система продувки;

– обратный клапан;

– шкаф управления;

– приборы технологического контроля;

– перепускной клапан табл.фиг.22нж841ст;

– перепускной клапан ЭПК-40/20.

За пределами компрессорного помещения размещены:

– воздухосборник;

– предохранительный клапан Ду50, Ру40;

– предохранительный клапан Ду50, Ру20.

Компрессор с силовой установкой, блок холодильников, межступенчатая коммуникация и система продувки смонтированы на общей раме.

 

Монтаж элементов агрегата

При осуществлении монтажа трубопроводной арматуры внешней коммуникации и выбора места размещения воздухосборника, предохранительных и перепускных клапанов, шкафа управления и приборов технологического контроля необходимо руководствоваться технологическими схемами конкретного объекта с соблюдением требований прилагаемой к ним сопроводительной эксплуатационной и технической документации.

Обратный клапан монтируется во внешнюю газовую коммуникацию агрегата до перепускного клапана табл.фиг.22нж841ст. Монтаж осуществляется в непосредственной близости к агрегату.

 

Требования, предъявляемые к помещению компрессорной

Непосредственно перед установкой агрегата необходимо убедиться в соответствии помещения компрессорной требованиям “Санитарных норм проектирования промышленных предприятий”. Кроме того, необходимо замерить высоту компрессорного помещения, и убедиться, что она обеспечивает возможности монтажа, демонтажа и возможность проведения ремонта агрегата.

В помещении компрессорной должны соблюдаться следующие требования:

а) функционирование системы отопления должно обеспечивать температуру окружающей среды в интервале от + 10 до + 40°С;

б) необходимая степень освещённости, соответствующая действующим нормам;

в) доступ к источнику электроэнергии, обеспечивающему электрическое питание агрегата.

В целях обеспечения отвода тепла, которое выделяется агрегатом, подбираются необходимые габаритные размеры компрессорного помещения и рассчитывается система приточно-вытяжного вентилирования.

Размещение в компрессорном помещении аппаратуры и оборудования, технологически и конструктивно не связанных с агрегатом, категорически запрещается.

Инструмент, запасные части, обтирочный материал в металлическом ящике с крышкой, резервуары для хранения масла с запасом на неделю размещаются в компрессорном помещении в специально предусмотренных местах.

К полам в помещении компрессорной также предъявляются особые требования: они должны быть ровными, их поверхность – нескользящая, маслоустойчивая, выполненная из огнеупорного материала.

Открывание дверей и окон должно осуществляться наружу.

 

Монтаж агрегата и требования к нему

При монтаже и эксплуатации агрегата и комплектующего оборудования необходимо строго придерживаться требований инструкции по эксплуатации, приданной агрегату и требований эксплуатационной документации, приданной комплектующим элементам.

При монтаже и эксплуатации электрического оборудования в составе агрегата необходимо строго придерживаться требований Правил устройства электроустановок и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утверждённых соответствующими надзорными органами.

Установку агрегата необходимо осуществлять на площадке с бетонным фундаментом, в соответствии с монтажным чертежом. При установке руководствоваться схемой строповки.

Чтобы уменьшить влияние вибрации, вызванной работой компрессора, площадки между смежными фундаментами компрессоров необходимо выполнять вкладными, при этом они должны свободно опираться на фундаменты.

Раму с установленными на ней сборочными единицами необходимо монтировать по уровню, подходящей площадкой для которого могут быть верхние полки швеллеров рамы.

Размещение агрегата в компрессорном помещении должно производиться таким образом, чтобы обеспечивался свободный подход и возможность обслуживания. Для этого необходимо выдержать расстояние до стен не менее 2 метров (со стороны холодильников – до 1,2 метра).

Установка ограждения должна исключать возможность его передвижения из защитного положения при работе агрегата, на расстоянии не менее 800 мм.

Существует возможность установки агрегата ВШВ-3/100 на готовый фундамент компрессора ВШ-3/40. Учитывая, что компрессор ВШ-3/40 имеет три модификации, в комплект эксплуатационной документации агрегата входят чертежи, выполненные в трех вариантах исполнения переходных рам для изготовления требуемого варианта рамы непосредственно на месте эксплуатации.

Необходимо качественное заземление компрессора, двигателя, рамы компрессора, ограждения, запорного клапана и шкафа управления.

В целях недопущения загрязнения фундамента и компрессорного помещения маслом, удаляемый из водомаслоотделителей конденсат отводится в специально оборудованный сборник.

При установке агрегата на фундамент, проверяется центровка вала компрессора с валом двигателя. Чтобы получить доступ к маховику компрессора и полумуфте расположенной на вале двигателя, необходимо демонтировать ограждение.

Проконтролировать наличие равномерного зазора между крыльчаткой и диффузором холодильника калибром из комплекта принадлежностей. Если зазор необходимо уменьшить, провести регулировку посредством перемещения диффузора в вертикальной плоскости.

Провести работы по наружной расконсервации агрегата, руководствуясь инструкцией по консервации и расконсервации.

Осуществить проворот коленчатого вала компрессора за маховик усилием руки или воротком по ходу часовой стрелки (сторона двигателя) на 2–3 оборота, убедиться, что вал легко вращается.

Определить, в какую сторону вращается вал двигателя, для этого осуществить контрольное включение на несколько секунд. Правильное направление вращения – по ходу часовой стрелки со стороны двигателя.

 

Монтаж воздухопроводов и требования к нему

Монтаж воздухопроводов линии нагнетания, находящихся снаружи не должен допускать их обмерзания с внутренней стороны.

Трубопроводы должны быть устойчивы к температурному расширению, деформации и нарушению соединения, возникновению дополнительных усилий на элементы сборки трубопроводов.

В местах присоединения к агрегату не должно быть трубопроводов, жёстко соединенных с конструкцией здания. Если обойти такое соединение не представляется возможным, необходимо предусмотреть монтаж компенсирующих устройств.

При прокладке трубопроводов необходимо предусмотреть отсутствие мест скопления масла или влаги, обусловленной конденсатом. Такие места называют мёртвыми зонами.

Глухие отводы и заглушенные штуцеры на воздухопроводах не допускаются, так как их наличие приводит к накоплению и самовоспламенению масляных отложений.

Трубопроводы продувки должны быть размещены за пределами компрессорного помещения, их диаметр должен быть равен 23 миллиметра, радиус поворота – 150 миллиметров.

Обязательным условием монтажа трубопроводов является обеспечение возможности отсоединения участков трубопровода с двух сторон с целью удаления накопившихся частиц масла.

Оставьте комментарий