Запуск станции

Перед запуском унифицированной компрессорной станции УКС-400 (далее по тексту – станции), необходимо ознакомиться с мерами техники безопасности.

Если запуск и работа станции будут производиться в тёмное время суток, необходимо включить освещение щита.

Перед началом запуска станции перевести рычаг муфты сцепления в положение «Выключено», т.е. потянуть на себя до отказа. Осуществить поворот маховичка регулятора мощности по часовой стрелке до среднего положения.

Снять блокировку стартера, повернуть рукоятку его выключателя. Запустить двигатель, прогреть его, в соответствии с инструкцией по эксплуатации двигателя. Добиться значения числа оборотов двигателя 1400 об/мин (оборотов в минуту) и проверить по приборам значения давления масла и температуры воды. Далее уменьшить число оборотов до 1000-1100 об/мин, включить компрессор, для чего плавно перевести от себя рычаг включения муфты сцепления.

ВНИМАНИЕ!
ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ МАСЛА М10В, ЗАПУСК КОМПРЕССОРА ПРОИЗВОДИТЬ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ МАСЛА НЕ НИЖЕ +5⁰С.

Если температура масла ниже +5°С, необходимо выполнять работу в соответствии с разделом инструкции по эксплуатации «Особенности эксплуатации станции при температуре окружающей среды ниже +5°С в части подогрева масла компрессора».

Поворачивая маховичок регулятора мощности, довести обороты компрессора до 1400 об/мин. Значение давления в системе смазки компрессора при этом должно быть не менее 1,8 кгс/см².

ВНИМАНИЕ! ЕСЛИ НА МАНОМЕТРЕ ДАВЛЕНИЯ МАСЛА ОТСУТСТВУЮТ ПОКАЗАНИЯ В ТЕЧЕНИЕ 30 СЕКУНД, РАБОТА КОМПРЕССОРА ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

При поддержании оборотов двигателя на значении 1400 об/мин, закрыть продувочные вентили в следующей последовательности:

вентиль 6     – первая ступень,

вентиль 7     – вторая ступень,

вентиль 8     – третья ступень,

вентиль 9     – четвертая ступень,

вентиль 10   – пятая ступень.

Вентили закрывать плавным вращением маховичков по часовой стрелке.

Произвести опрессовку станции согласно приложению в инструкции по эксплуатации.

 

Работа станции

Унифицированная компрессорная станция УКС-400 предназначена для наполнения внешних емкостей осушенным сжатым воздухом при одновременном восстановлении увлажненного адсорбента. Данный режим является основным режимом работы станции.

Для подсоединения к штуцерам раздачи станции внешней емкости используются гибкие резиновые рукава. Перед началом работы рукава необходимо подсоединить к штуцерам раздачи и продуть воздухом.

Внешние емкости наполняются на любое давление, включая максимальное 400 кгс/см², при этом емкости подключаются к соответствующим группам раздачи.

Одновременное совместное наполнение емкостей, имеющих различные начальные давления, не рекомендуется.

В случае одновременного наполнения емкостей различным конечным давлением, необходимо:

– осуществить подключение емкости к соответствующим штуцерам раздачи;

– произвести открытие вентилей наполняемых емкостей;

– произвести запуск станции;

– осуществить закрытие продувочных вентилей и открытие вентилей раздачи.

Следует запомнить, что перед колонкой раздачи установлен клапан постоянного давления, который открывается при давлении 5-ой ступени 280-300 кгс/см², поэтому начальный этап работы станции сопровождается непрерывным возрастанием давления 5-ой ступени при отсутствии подачи воздуха в наполняемые емкости. При достижении давления нагнетания 5-ой ступени значения 280-300 кгс/см², клапан постоянного давления открывается и с этого момента начинается наполнение. При наполнении емкостей до 150 и 230 кгс/см² давление по манометру 5-ой ступени поддерживается равным 280-300 кгс/см².

По окончании заполнения внешней емкости с низшим давлением, закрыть вентиль раздачи соответствующего давления и вентиль на самой емкости. Наполнение других емкостей продолжается.

Отсоединять наполненные емкости разрешено как по окончании наполнения оставшихся емкостей, так и в процессе их наполнения, с предварительным сбросом давления из магистрали от вентиля раздачи до вентиля наполняемой емкости подрывом предохранительного клапана соответствующей раздачи.

Наполнение емкости, подключенной к штуцеру «Раздача 150», контролируется по манометру «Раздача 150», наполнение других емкостей – по манометру «Раздача».

В процессе наполнения емкостей необходимо следить, чтобы давление в баллонах соответствовало «Таблице зависимости давления от температуры окружающей среды», расположенной на панели колонки раздачи.

С достижением во внешних емкостях нужного давления, необходимо закрыть вентили раздачи и одновременно открыть продувочный вентиль 5-ой ступени (вентиль 10), после этого закрыть вентили на наполняемых баллонах или внешних емкостях.

ВНИМАНИЕ!
ПРИ ОТСОЕДИНЕНИИ ЕМКОСТЕЙ НЕОБХОДИМО СТРАВИТЬ ДАВЛЕНИЕ ИЗ МАГИСТРАЛИ ОТ ВЕНТИЛЯ РАЗДАЧИ ДО ВЕНТИЛЯ НАПОЛНЯЕМОЙ ЁМКОСТИ, СБРОС ДАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДИТСЯ ОТКРЫТИЕМ ВЕНТИЛЕЙ РАБОТАЮЩЕЙ И СВОБОДНОЙ ГРУПП ПРИ ОТКРЫТОМ ШТУЦЕРЕ СВОБОДНОЙ ГРУППЫ РАЗДАЧИ, ИЛИ ПУТЕМ ПОДРЫВА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ГРУППЫ.

Адсорбент регенерируется на установившемся режиме (при давлении по манометру 5-ой ступени 300-400 кгс/см²), через 30 часов работы при температуре воздуха, поступающего на осушку (по термометру на щите управления блока осушки) до +35°С и через 15 часов при температуре воздуха, идущего на осушку свыше +35°С.

Для регенерации абсорбента необходимо:

– закрыть трехходовые вентили баллона, работавшего на осушку, завернуть и снять заглушку со штуцера трехходового вентиля этого баллона.

– открыть трехходовые вентили отрегенерированного баллона и установить заглушку на штуцер трехходового вентиля, через который происходил выброс воздуха в атмосферу.

ВНИМАНИЕ!
ПЕРЕКЛЮЧАТЬ БАЛЛОНЫ РАЗРЕШАЕТСЯ ТОЛЬКО ПРИ НЕРАБОТАЮЩЕЙ СТАНЦИИ ПРИ ПОЛНОМ ОТСУТСТВИИ ДАВЛЕНИЯ В СИСТЕМЕ;

– после переключения баллона, запуска станции и выхода на режим, провести регенерацию баллона, работавшего перед этим на осушку, т.е. открыть дроссельный вентиль и установить давление воздуха, идущего на осушку в пределах 10-12 кгс/см²;

– через 5 часов непрерывной работы при устойчивой температуре воздуха, идущего на регенерацию не менее +90°С, что свидетельствует об окончании процесса восстановления сорбента, регенерацию прекратить путем закрытия дроссельного вентиля. Контроль качества регенерации сорбента производится также по количеству воздуха, идущего на регенерацию, расход которого при этом должен быть не менее 18м³/ч. Количество воздуха определяется по разнице производительностей без регенерации и с регенерацией.

Через каждые 50 минут работы станции производить продувку водомаслоотделителей. Для этого закрыть вентили раздачи, открыть продувочные вентили последовательно, начиная с 5-ой ступени, т.е. с вентиля 10 и заканчивая 1-ой ступенью (вентилем 6).

Продолжительность продувки – 20-30 секунд при полностью открытых вентилях. По окончании продувки закрыть последовательно вентили, начиная с 1-ой ступени и заканчивая 5-ой ступенью.

Поднять давление 5-ой ступени компрессора до давления открытия клапана постоянного давления, после чего продолжить наполнение внешних емкостей.

Через каждые 25 часов работы станции производить продувку конечного фильтра открытием продувочного вентиля, установленного на щите управления блока осушки.

Продувка производится трехкратным плавным открытием и закрытием вентиля, причём продолжительность каждого открытия – 10 секунд. Не рекомендуется открывать вентиль полностью, это может привести к некачественной продувке и потере сжатого воздуха.

В процессе работы станции необходимо следить за показаниями контрольно-измерительных приборов. Нормальный режим работы характеризуется следующими параметрам:

• число оборотов компрессора – 1400 об/мин;
• давление в системе смазки двигателя – 4–7 кгс/см²;
• давление в системе смазки компрессора – 1,8–5 кгс/см²;
• давление воздуха по ступеням:

– 1-ая ступень – 2,4–2,7 кгс/см²,

– 2-ая ступень – 9,5–11,5 кгс/см²,

– 3-ья ступень – 30–40 кгс/см²,

– 4-ая ступень – 120–135 кгс/см²,

– при давлении на 5-ой ступени – 400 кгс/см².

Примечание. Приведенные параметры относятся к работе станции при нормальных условиях (760 мм рт.ст. и температуре +20°С);

• температура масла компрессора:

– при использовании масла МС-20    – не более 90°С,

– при использовании масла М10В₂ – не более 60⁰С,

– при использовании масла M-8B₁ – не более +50°С;

• температура воды в двигателе – не более 98°С;
• температура воздуха, идущего в блок осушки – не более 60°С;
• показания амперметра должны показывать зарядку (стрелка должна отклоняться вправо);
• давление воздуха, поступающего на регенерацию 10-12 кгс/см²;
• температура воздуха в конце регенерации – не менее +90°С;
• утечка воздуха через предохранительные клапаны 1-ой … 5-ой ступеней допускается в пределах, не влияющих на распределение давлений по ступеням и на падение давлений выше допустимых величин при опрессовке.